電阻焊機的焊接優(yōu)點是什么？一起來分析一下。
1.生產(chǎn)率高，無噪音和有害氣體，在大規(guī)模生產(chǎn)中，可與其他制造工藝一起安排在裝配線上。但閃光對焊由于火花飛濺，需要隔離。
2.操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，改善了工作條件。
3.不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧氣、乙炔、氬氣等焊接材料，焊接成本低。
4.加熱時間短，熱量集中，因此熱影響面積小，變形和應(yīng)力小，焊接后通常不需要安排校正和熱處理過程。
5.熔核形成時，總是被塑性環(huán)包圍，熔融金屬與空氣隔離，冶金工藝簡單。
電阻焊機是一種將焊接工件壓在兩個電極之間并與電流連接的方法，利用電流通過工件接觸面和相鄰區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，從而形成金屬組合。點焊時，工件僅在有限的接觸面上，即所謂“點”頂部焊接，形成一個扁平的球形熔合。點焊可分為單點焊和多點焊。當多點焊接時，使用兩對以上的電極在同一過程中形成多個熔核。接縫焊接類似于點焊接。在縫焊過程中，工件通過兩個旋轉(zhuǎn)的圓盤電極（滾子），形成連續(xù)的連續(xù)焊接。凸焊是點焊的一種變體。在工件上有一個預(yù)制的凸點。在凸焊過程中，一個或多個熔核可以一次在接頭上形成。在對焊過程中，兩個工件端面接觸，電阻加熱和壓力后沿整個接觸面焊接。
