如果點(diǎn)焊機(jī)使用方法不正確，或者機(jī)器有問題，這將導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)的效果和某些事故發(fā)生。那么如何解決點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間中的錯(cuò)誤？
點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間：焊接中低碳鋼時(shí)，可采用強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)焊接方法（瞬時(shí)電源）或弱標(biāo)準(zhǔn)焊接方法（長(zhǎng)時(shí)間電源）。大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)采用強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)焊接方法，可提高生產(chǎn)效率，降低能耗，降低工件變形之間的絕緣電阻不小于2.5兆歐可通電。檢修時(shí)要先切斷電源，然后才能開箱檢查。
需要指出的是，如果新購買的焊機(jī)在半個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)主要零件的質(zhì)量問題，可以更換新的焊機(jī)或主要零件。焊機(jī)主機(jī)保修期為一年，提供長(zhǎng)期維修服務(wù)。一般情況下，用戶通知工廠后，根據(jù)距離，服務(wù)將在近三到七天內(nèi)到位。由于用戶原因造成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件和消耗件不在保修范圍內(nèi)。由于電流密度由電極的接觸面積決定，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性與熱量的產(chǎn)生和損失有關(guān)。因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端子的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。工件表面的氧化物、污垢、油等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至?xí)闺娏鳠o法通過。由于電流密度過大，局部傳導(dǎo)會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。
