在自動點焊機的焊接過程中,常見的問題是焊點在焊接過程中不能熔透而產(chǎn)生飛濺,導致點焊機焊接質(zhì)量差。因此,在實際應用中應注意:
一、焊點未穿透,熔核未形成或形成不良。
1.無泄漏,即點焊時無豆狀熔核排列。這種缺陷非常危險,會極大地改變焊接強度。
2.調(diào)試焊接參數(shù)。如果參數(shù)沒有問題,檢查主電源電路,如電源是否充足,焊接變壓器是否損壞。
二、自動點焊機數(shù)量過多。
1.檢查支架與機體的絕緣電阻是否不良,是否形成局部短路。
2.檢查接觸表面,如銅的柔性接縫,是否被嚴重氧化,接觸電阻的形成,會加重發(fā)熱。
3.檢查焊縫厚度及負載連續(xù)性是否符合要求,焊機是否過熱。
4.檢查進水壓力。水量和供水溫度是否合適,系統(tǒng)是否被污垢隔開,由于冷卻不良,電臂過熱。
三、焊接過程中發(fā)生的意外飛濺。
1.檢查電流壓力是否過大或過低。
2.焊接件強度不足:焊接電流越來越小,焊接現(xiàn)象也不強。